प्रेरण फोर्जिंग

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इंडक्शन फोर्जिंग क्या है?

इंडक्शन फोर्जिंग क्या है?

  का मूल सिद्धांत भट्ठी फोर्जिंग प्रेरण पावर फ्रीक्वेंसी 50HZ AC को मीडियम फ्रीक्वेंसी (300HZ-20khz) में बदलना है। तीन-चरण प्रत्यावर्ती धारा को प्रत्यक्ष धारा में सुधारा जाता है, फिर प्रत्यक्ष धारा को एक आवृत्ति रूपांतरण उपकरण के माध्यम से समायोज्य मध्यवर्ती आवृत्ति धारा में बदल दिया जाता है, मध्यवर्ती आवृत्ति प्रत्यावर्ती धारा जो संधारित्र और प्रेरण कुंडल के माध्यम से बहती है, घनी चुंबकीय क्षेत्र रेखाएँ बनाती है। इंडक्शन कॉइल, और धातु सामग्री को काटें जो इंडक्शन कॉइल में रखी जाती है, जिससे धातु सामग्री में एक बड़ा एड़ी करंट बनता है, जिसमें इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी करंट के कुछ गुण भी होते हैं। यह एक प्रतिरोधक धातु निकाय के माध्यम से धातु के अपने मुक्त इलेक्ट्रॉनों के प्रवाह से उत्पन्न ऊष्मा है। 

इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेस के घटक क्या हैं?

  इंडक्शन फोर्जिंग हीटिंग इलेक्ट्रिक फर्नेस उत्पादन लाइन में मुख्य रूप से निम्नलिखित चार भाग होते हैं:

1. स्वचालित फीडिंग डिवाइस: यह एक स्टोरेज प्लेटफॉर्म, टर्निंग रैक और फीडर से बना है।

2. मीडियम फ्रीक्वेंसी इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेस: यह एक मीडियम फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई, इंडक्शन हीटर, कैपेसिटर कैबिनेट और फ्रेम से बना होता है।

3. स्वचालित ब्लैंकिंग डिवाइस: मुख्य रूप से ब्लैंकिंग पंच और ब्लैंकिंग कॉम्बिनेशन मोल्ड से बना होता है। 

4. विद्युत प्रणाली: मुख्य रूप से अवरक्त तापमान मापने वाले उपकरण, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन उपकरण और अन्य नियंत्रण सर्किट से बना है। 

  स्वत: प्रेरण फोर्जिंग भट्ठी उपकरण, पूर्ण प्रेरण फोर्जिंग सिस्टम से बना है: मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग बिजली की आपूर्ति, कैपेसिटेंस कैबिनेट, इंडक्शन फोर्जिंग इंडक्टर, ऑटोमैटिक फीडिंग रैक, अनलोडिंग रैक और कंट्रोल कैबिनेट।

  मध्यम आवृत्ति प्रेरण फोर्जिंग बिजली की आपूर्ति विभाजित संरचना डिजाइन को गोद लेती है, बिजली आपूर्ति कैबिनेट जीजीडी मानक कैबिनेट है। कैपेसिटेंस कैबिनेट और प्रारंभ करनेवाला का कॉम्पैक्ट डिज़ाइन हीटिंग दक्षता में सुधार करता है। प्रारंभ करनेवाला और हीटिंग रिंग के बीच की दूरी का उचित नियंत्रण हवा में लाल गर्म छड़ के जोखिम समय को कम करता है, रॉड की ऑक्साइड त्वचा को कम करता है, और ऊर्जा की खपत को कम करता है। उपयोगकर्ता द्वारा निर्धारित प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार, संचरण तंत्र की गति स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है। जब प्रारंभ करनेवाला में कोई वर्कपीस नहीं होता है, तो स्वचालित नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण फोर्जिंग बिजली की आपूर्ति की उत्पादन शक्ति को कम कर देती है। जब वर्कपीस प्रारंभ करनेवाला में प्रवेश करता है, तो स्वचालित नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण हीटिंग बिजली की आपूर्ति की उत्पादन शक्ति को बढ़ाती है।

इंडक्शन फोर्जिंग एप्लीकेशन फील्ड क्या हैं?

  इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग, एक नए विषय के रूप में, पिछले 30 वर्षों में लागू किया गया है। आज की ऊर्जा की कमी में, इसका महत्व विशेष रूप से प्रमुख है, प्रौद्योगिकी तेजी से सुधार कर रही है, तेजी से व्यापक उपयोग। इंडक्शन हीटिंग तकनीक चीन में सुधार और खुलेपन के बाद से विकसित की गई है, और इसके आवेदन की संभावना बहुत ही आशाजनक है।

1. इंडक्शन फोर्जिंग हीटिंग: स्टील राउंड स्टील, स्क्वायर स्टील और स्टील प्लेट डायथर्मी और इंडक्शन हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है। ऑनलाइन प्रेरण हीटिंग, स्थानीय प्रेरण हीटिंग फोर्जिंग, धातु सामग्री के ऑनलाइन प्रेरण फोर्जिंग (जैसे गियर के सटीक फोर्जिंग, अर्ध-शाफ्ट कनेक्टिंग रॉड, बियरिंग्स इत्यादि), एक्सट्रूज़न, गर्म रोलिंग, कतरनी से पहले हीटिंग, हीटिंग छिड़काव, थर्मल असेंबली, और समग्र प्रेरण तड़के, प्रेरण annealing, धातु सामग्री के प्रेरण तड़के, आदि।

2. प्रेरण गर्मी उपचार: मुख्य रूप से शाफ्ट (सीधे शाफ्ट, रेड्यूसर शाफ्ट, कैंषफ़्ट, क्रैंकशाफ्ट, गियर शाफ्ट, आदि) के लिए; गियर, स्लीव, रिंग, डिस्क, मशीन टूल स्क्रू, गाइड रेल, प्लेन, बॉल हेड, हार्डवेयर टूल्स, और अन्य मशीनरी (ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल) सरफेस इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट और मेटल मटीरियल के पुर्जे समग्र इंडक्शन क्वेंचिंग और टेम्परिंग, एनीलिंग, टेम्परिंग और इसी तरह।

इंडक्शन फोर्जिंग का उपयोग क्यों करें?

  पहला कम ऊर्जा खपत है। इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस और इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेस में बिलेट हीटिंग की वास्तविक ताप क्षमता 65% ~ 75% तक पहुंच सकती है, जबकि यह भड़काने वाली भट्टी और विभिन्न चैम्बर भट्टी केवल 30% है।

1. पारंपरिक प्रेरण हीटिंग विधि से तुलना करें। इसमें पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा की बचत, सुविधाजनक संचालन और कम श्रम तीव्रता के स्पष्ट लाभ हैं।

2. एससीआर की तुलना में, ऊर्जा की बचत 10-30% है, पावर ग्रिड में कोई हार्मोनिक हस्तक्षेप नहीं है।

3. प्रतिरोध भट्टी की तुलना में, ऊर्जा की बचत 50-60% है।

4. उत्पाद में तेजी से प्रेरण हीटिंग, वर्दी प्रेरण हीटिंग, कोई ऑक्सीकरण परत, अच्छी गुणवत्ता, और इसी तरह के फायदे हैं।

5. इंडक्शन कॉइल एक ट्रांसफॉर्मर द्वारा इंसुलेटेड होता है, जो बहुत सुरक्षित होता है।

6. पर्यावरण संरक्षण: कोई प्रदूषण, शोर और धूल नहीं।

7. मजबूत अनुकूलनशीलता: यह विभिन्न आकृतियों के वर्कपीस को गर्म कर सकता है।

8. इंडक्शन फोर्जिंग उपकरण एक छोटे से क्षेत्र पर कब्जा कर लेता है, दो वर्ग मीटर से कम, ग्राहकों के लिए उत्पादन स्थान के उपयोग को अधिकतम करने के लिए सुविधाजनक है।

1. इंडक्शन फोर्जिंग हीटिंग: स्टील राउंड स्टील, स्क्वायर स्टील और स्टील प्लेट डायथर्मी और इंडक्शन हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है। ऑनलाइन प्रेरण हीटिंग, स्थानीय प्रेरण हीटिंग फोर्जिंग, धातु सामग्री के ऑनलाइन प्रेरण फोर्जिंग (जैसे गियर के सटीक फोर्जिंग, अर्ध-शाफ्ट कनेक्टिंग रॉड, बियरिंग्स इत्यादि), एक्सट्रूज़न, गर्म रोलिंग, कतरनी से पहले हीटिंग, हीटिंग छिड़काव, थर्मल असेंबली, और समग्र प्रेरण तड़के, प्रेरण annealing, धातु सामग्री के प्रेरण तड़के, आदि।

2. प्रेरण गर्मी उपचार: मुख्य रूप से शाफ्ट (सीधे शाफ्ट, रेड्यूसर शाफ्ट, कैंषफ़्ट, क्रैंकशाफ्ट, गियर शाफ्ट, आदि) के लिए; गियर, स्लीव, रिंग, डिस्क, मशीन टूल स्क्रू, गाइड रेल, प्लेन, बॉल हेड, हार्डवेयर टूल्स, और अन्य मशीनरी (ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल) सरफेस इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट और मेटल मटीरियल के पुर्जे समग्र इंडक्शन क्वेंचिंग और टेम्परिंग, एनीलिंग, टेम्परिंग और इसी तरह।

उपयुक्त इंडक्शन फोर्जिंग सिस्टम कैसे चुनें?

  सही का चुनाव कैसे करें भट्ठी फोर्जिंग प्रेरण, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करने के लिए:

1. वर्कपीस का आकार और आकार गरम किया जा रहा है

बड़ी वर्कपीस, बार सामग्री, ठोस सामग्री, सापेक्ष बड़ी शक्ति, कम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग उपकरण का चयन किया जाना चाहिए; छोटे वर्कपीस, पाइप, प्लेट, गियर आदि, कम सापेक्ष शक्ति और उच्च आवृत्ति के साथ इंडक्शन हीटिंग मशीन चुनें।

2. गहराई और क्षेत्र को गर्म किया जाना है

  गहरी प्रेरण हीटिंग गहराई, बड़े क्षेत्र, समग्र प्रेरण हीटिंग, बड़ी शक्ति, कम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग मशीन का चयन करना चाहिए; उथले हीटिंग गहराई, छोटे क्षेत्र, स्थानीय हीटिंग, अपेक्षाकृत छोटी शक्ति का चयन, उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग सिस्टम।

3. ताप की गति

  यदि हीटिंग की गति तेज है, तो अपेक्षाकृत बड़ी शक्ति और अपेक्षाकृत उच्च आवृत्ति के साथ इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेस का चयन किया जाना चाहिए।

4. इंडक्शन फोर्जिंग मशीन काम करने का समय जारी रखती है

  लगातार काम करने का समय लंबा है, अपेक्षाकृत थोड़ी बड़ी शक्ति के साथ इंडक्शन हीटिंग फर्नेस का चयन करें।

5. इंडक्शन कॉइल और मशीन के बीच की दूरी

  लंबे कनेक्शन, यहां तक ​​कि वाटर-कूल्ड केबल कनेक्शन का उपयोग करना चाहिए, एक बड़ी शक्ति प्रेरण फोर्जिंग भट्टी का चयन करना चाहिए।

6. तकनीकी आवश्यकताएं

  सामान्यतया, प्रेरण शमन, प्रेरण वेल्डिंग, और अन्य प्रक्रियाएं अपेक्षाकृत छोटी शक्ति, उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग उपकरण का चयन करती हैं। इंडक्शन एनीलिंग, इंडक्शन टेम्परिंग और अन्य इंडक्शन हीटिंग प्रक्रियाओं को बड़ी शक्ति, कम आवृत्ति वाले इंडक्शन हीटिंग उपकरण का चयन करना चाहिए। हॉट फोर्जिंग, रेड ब्लैंकिंग, गलाने आदि के लिए अच्छे पावर डायथर्मी प्रभाव की आवश्यकता होती है, फिर बड़ी शक्ति और कम आवृत्ति के साथ इंडक्शन हीटिंग मशीन चुनने की आवश्यकता होती है।

7. प्रेरण हीटिंग की वर्कपीस सामग्री

  उच्च गलनांक वाली धातु सामग्री को उच्च शक्ति प्रेरण ताप उपकरण चुनने की आवश्यकता होती है, कम गलनांक को कम शक्ति प्रेरण ताप मशीन चुनने की आवश्यकता होती है, कम प्रतिरोधकता को उच्च शक्ति उपकरण चुनने की आवश्यकता होती है, उच्च प्रतिरोधकता को कम शक्ति प्रेरण ताप प्रणाली चुनने की आवश्यकता होती है।

इंडक्शन फोर्जिंग का भविष्य क्या है?

  बाजार की मांग के विकास के साथ, का विकास प्रेरण हीटिंग मशीन दिखाता है कि इलेक्ट्रॉनिक प्रेरण फोर्जिंग बिजली की आपूर्ति की बड़ी क्षमता के साथ बिजली की आपूर्ति उच्च आवृत्ति बन जाती है, और इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी उपकरणों का नियंत्रण सिमुलेशन डिजिटलीकरण और खुफिया नियंत्रण के लिए विकसित होता है। प्रेरण ताप मशीनों के विकास की प्रवृत्ति निम्नलिखित विशेषताएं प्रस्तुत करती है:
1. प्रेरण हीटिंग मशीन उच्च आवृत्ति और बड़ी क्षमता वाली होती है
  थाइरिस्टर मुख्य रूप से मध्यम आवृत्ति प्रेरण हीटिंग बिजली की आपूर्ति में प्रयोग किया जाता है। सुपर ऑडियो खंड मुख्य रूप से IGBT को अपनाता है; उच्च-आवृत्ति बैंड SIT हुआ करता था, और MOSFET बिजली आपूर्ति अब मुख्य रूप से विकसित है। IGBT का उपयोग करने वाली बिजली आपूर्ति भी दिखाई देने लगी है। उच्च-आवृत्ति प्रेरण हीटिंग बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता नए बिजली उपकरणों को जन्म देती है जो बदले में उच्च-आवृत्ति प्रेरण हीटिंग सिस्टम के विकास को बढ़ावा देती है। बड़ी क्षमता वाले प्रेरण ताप उपकरण, जैसे दसियों मेगावाट, सैकड़ों मेगावाट, प्राप्त किए जा सकते हैं।
2. प्रेरण हीटिंग मशीन मशीनीकरण, स्वचालन के लिए जाते हैं
  हाल के वर्षों में, मेक्ट्रोनिक्स के तेजी से विकास के साथ, कंप्यूटर, सूचना और नियंत्रण, उपकरण स्वचालन, नई सामग्री, नई तकनीक, कास्टिंग, फोर्जिंग और गर्मी उपचार प्रक्रिया डिजिटल, सटीक होती है। हीटिंग में परिलक्षित मांग की प्रवृत्ति हीटिंग और पिघलने वाले उपकरण सहित कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रिया में डिजिटल निर्माण है; संसाधन अपशिष्ट को कम करने के लिए लघु प्रक्रिया उत्पादन आवश्यकताओं की ढलाई और फोर्जिंग; बड़ी कास्टिंग और फोर्जिंग के उत्पादन के लिए औद्योगिक ऊर्जा की बचत की आवश्यकता होती है; स्वत: नियंत्रण में क्लीनर उत्पादन।

  इसलिए, प्रेरण हीटिंग उपकरण इसकी ऊर्जा-बचत और पर्यावरण संरक्षण विशेषताओं में, बड़े पैमाने पर बाजार की मांग, विकास की प्रवृत्ति की बुद्धिमान दिशा के स्वचालन और नियंत्रण।

1. बिलेट बार आंशिक प्रेरण हीटिंग फोर्जिंग

स्टील बार स्थानीय फोर्जिंग बनाने

2. राउंड बार इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग सिस्टम

राउंड बिलेट बार इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग

3. स्क्वायर स्टील बार इंडक्शन फोर्जिंग सिस्टम

स्क्वायर बिलेट इंडक्शन फोर्जिंग

4. अनियमित बिलेट और रोम्बिक बिलेट बार इंडक्शन फोर्जिंग

रोम्बिक बिलेट इंडक्शन हीटिंग फोर्जिंग
त्रुटि:

एक कहावत कहना